Производится из расплава полимера (обычно полипропиленового порошка или гранул) методом спанбонд без помощи ткацкого станка. Струю жидкого полипропилена пропускают через прядильную машину для спанбонда, получающую на выходе (из небольшого отверстия — фильеру) нити или волокна. Их сразу же помещают на конвейерную ленту, чтобы сформировать паутину. Спанбонд черный выпускается в рулонах различной ширины различной плотности и толщины (чем выше плотность, тем толще).

Ткани могут быть сформированы несколькими способами — иглопробиванием, химической пропиткой или термоскреплением (горячим воздухом) на машине с двумя вращающимися осями, через которые проходят волокна. Кроме того, материал пропитывают специальными составами (по желанию). Его можно сделать в самых разных цветах (красители добавляются в расплав полимера) и нанести на готовое полотно узоры.

Эксплуатационные характеристики и ассортимент спанбонда сильно зависят от таких показателей, как плотность. В зависимости от вида волокнистой вязки материал может иметь разную толщину и плотность – от 15 до 600 г/м2. Тяжелые ткани (свыше 150 г/м2) обычно иглопробивные, а термоскрепленные ткани обычно имеют плотность не более 150 г/м2. Основные особенности белого спанбонда на фото: экологичность и нетоксичность. Состоит из 100% синтетических волокон, для склеивания не нужно использовать клей, не выделяются вредные вещества даже при высоких температурах, комфортно.

Вес даже самого плотного вида ничтожно мал, прочность и стойкость к истиранию. Не гниет и не плесневеет, не подвергается коррозии, сохраняет прочность в сухом и влажном состоянии, водопроницаем. Воздухом и паром, отсутствие парникового эффекта, низкая электропроводность. Материал не проводит электричество и не накапливает статическое электричество; способность удерживать тепло. Это отличный теплоизоляционный материал, структурная однородность, кислото- и щелочестойкость, инертность к химическим веществам. Не реагирует с ними; устойчивость к высоким и низким температурам и их перепадам. Отсутствие изменения физических свойств при -55°С и термостойкость до 130°С после дополнительной обработки; низкая воспламеняемость и горючесть; доступность. Он дешевый, большой в производстве, простой в использовании. Материал легко режется и обрабатывается без сколов по краям.